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搪瓷管式空气预热器的优势特点

　高密市锦丰锅炉科技有限公司是一家制造加工空气预热器、搪瓷管、聚丙烯设备、内衬设备、耐腐设备及配套产品的***厂家，坚持以节能环保，耐腐产品(空气预热器、搪瓷管、管式空气预热器、内(外)涂搪瓷管、内(外)涂搪瓷管空气预热器)的生产与研发。

　　一、普通钢管空气预热器存在的问题

　　目前，无论是工业锅炉还是电站锅炉，普遍存在着空气预热器低温腐蚀和堵灰现象，特别是燃用高硫分煤种时问题更加严重。我国热电厂中空气预热器占锅炉整体***的6%-8%，每年因低温腐蚀和堵灰而造成的设备更换和停产清灰的直接费用约占运行成本的4%-5%，如果再加上因此而造成的停炉停机事故损失就会更加巨大。当前，很多电厂因空气预热器低温腐蚀和堵灰只能被动停炉维修更换，或为了避免低温腐蚀和堵灰，不惜提高锅炉的排烟温度，降低锅炉热效率。据测算，锅炉排烟温度每提高10℃，锅炉热效率就要下降1%左右，从而造成大量的能源损失。

　　二、搪瓷管式空气预热器的优势特点

　　高密市锦丰锅炉科技有限公司搪瓷管式空气预热器有效得解决了以上问题。节省了资源又提高了经济效益，其优点如下：

　　●强的耐腐蚀能力，同煤质可延长使用寿命延长3倍以上。

　　●表面光滑，不易积灰，减少阻塞，增强换热效果。

　　●可降低排烟温度，提高运行效率。

　　●强的耐磨，耐冲刷能力，更易冲洗。

搪瓷管管式空气预热器的结构及工作原理

管式空气预热器按管子放置方面的不同有立管式和横管式两种。该厂采用立式空气预热器。管式空气预热器是由许多互相平行的簿壁 钢管、管板、空气连通罩、导流板、墙板等部件组成。管子两端分别焊接在上、下管板上，构成立方形管箱。管箱外面装有空气连通罩，导流板和密封用的墙板。管子直径为40mm，壁厚为1.5mm。为了使结构紧凑和增强传热，采用小管经、小节距、管子错列排列，烟气由上向下从管子流过，空气在管外横向流动，烟气通过管壁加热空气。锅炉运行中，空气预热器的管子，白城搪瓷管，外壳及锅炉构架，由于受热情况和材料的不同，其膨胀量也不同。因此，在上管板和外壳之间，外壳和锅炉构架之间装有簿钢板制成的波形膨胀节，搪瓷换热器厂家，用以补偿各部分的相对膨胀量，保证各部分的相对位移和连接处的密封，该厂锅炉采用组合安装方式，为了便于运输和安装，管式空气预热器一般都做成若干个管箱，燃后组装成空气预热器整体。为防止空气经过相邻管箱之间的间隙漏到烟气中去，在两管箱之间用波形膨胀节连接，或把相邻两管箱的管板直接焊节起来。

在管式空气预热器中，搪瓷管换热器，由于烟气是在管内纵向冲刷管壁，故传热较差。为了加强传热和防止堵灰，采用适当高的烟气流速。而空气是在管外作横向冲刷，传热较好，但流动阻力较大，所以宜采用较底的空气流速（低于烟速）。要增强总的传热效果，空气和烟气流速以及两者之间的比值都应保持在适当范围。

回转式搪瓷管空气预热器漏风的预防和处理措施

3.1 做好回转式空气预热器的密封工作

　　解决回转式空气预热器的漏风问题应尽量减小径向漏风， 搪瓷换热器供应商，利用机组临检，大、中、小修，技改时对空气预热器各种密封元件进行检查调整。对少数径向和环向密封片因受热原因使材料在高温区域发生一些塑性变形，着手进行更换处理，以保证减少密封间隙漏风发生。

3.2 加强对堵灰的疏通工作

　　在回转式空气预热器运行过程中应按实际情况和设计要求使用吹灰器对回转式空气预热器的重要部位进行吹灰处理，使用“空”对回转式空气预热器进行的定期除灰。

3.3 调节回转式空气预热器扇形板的位置

　　扇形板对于空预器的漏风问题有重要的影响，所以在日常检查的过程中，要密切关注扇形板的位置。在对扇形板进行测量的过程中，如果发现其在水平性方面存在问题，要及时的调节，限度的防止漏风。

3.4 改进扇形板控制系统

　　对于扇形板控制系统的改造可以有效降低回转式空气预热器的漏风率，解决热端径向密封是在其上方设置扇形板控制系统，搪瓷换热器供应厂家，动态跟踪转子变形，黑龙江搪瓷换热器，以隔离烟道和空气，从而达到消除漏风目的。

3.5 进行漏风监控系统的改造

　　回转式空气预热器漏风监控系统是控制漏风的重要系统，要结合回转式空气预热器的运行状态和锅炉的工作实际进行监控系统的调整和改造，使其更能发挥出监测的性能。要根据回转式空气预热器的积尘特点，适当对漏风监控系统的点阵和布设进行改变，防止出现对监控器件和系统的机械影响和元器件灵敏性的影响。

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